电液联动执行器

*伺服泵控设计，高可靠，低耗能，低维护成本；

*模块化设计，可以灵活组合不同规格，满足负载需求；

*智能电控，可视化界面，功能丰富，满足各种工艺要求；

*独立手泵模块，方便调试和应急操作；

*液压动力传输，输出力矩大，传动效率高，过力矩保护可靠；

*灵活的安装方式，既可整体安装，也可分体安装，适应复杂现场情况；

*实时监控补充蓄能器压力；

*可靠的防护和防爆性能；

*集成一体化设计，自带动力和油源，体积小，无需外接液压管路；

*全电气隔离信号接口；

*囊氏(活塞式)蓄能器存储动力，低功耗液压油泵，实时监测补充蓄能器压力，一次充油，系统保压不低于30天；

*多种电源可选，宽环境温度适应范围-40℃~80℃。

*多核心控制：

位移、力矩、速度等全方位多微处理器现代控制技术，可记录大量状态、故障、报警信息，使执行器达到最佳的安全性、稳定性和可靠性。

*液压稳定性：

作用在最终控制元件上的负载力不会使AM6xZ/P系列电液联动执行器移动。

*全电子操作——间歇动作、运行平稳：

只需将电源供至电气控制箱即可对其进行操作，无需外接泵组或液压油源。低功耗电机只在需要重新定位时才运转。

*低维护：

运动部件少(且大多浸在优质润滑油中)，密封式结构，无需日常维护。标准化和模块化的设计使部件库存和修理都十分简单。

*失效位置：

通过机械弹簧或液压蓄能器，可以使执行器在失电时运行到预先指定的位置。

*高精度阀位采集：

采用磁感应阀位采集技术，精度高、无磨损，无需开盖即可通过操作按键设定行程。

*状态及报警信号输出：

提供五组可组态继电器输出，可通过LED灯指示阀位、转矩、控制形式等相关的20种状态、10种报警。

*蓄能器自动充压功能：

开阀到100%或关阀到0%时，若蓄能器压力不足设定值(具体保持压力随型号变化），电机会自动对蓄能器进行自动充压，此时可同时进行其他操作。

液压原理

1、采用蓄能器能迅速释放高压大流量液压油的特点，实现阀门的快速打开和关闭。另外可以通过更换执行器不同的液压功能模块，还可实现较高级的复杂控制功能。

2、阀门智能调节控制:在要求阀门开启度精度调节的工况(一般精度范围0.1~0.6%)，执行器液压模块加配高精度编码器和比例换向阀，通过4~20mA控制信号下,执行器0°~90°行程定位可调。

3、本系列电液执行器自带补压系统，动力单元具备自动向蓄能器补压的功能。

4、三断状态阀位:当液压单元运行过程中出现“三断”情况(断电、断信号、断压力)，执行器具备 FL、FC或FO可选。

5、故障报警:当阀门卡死、信号丢失、油箱缺油等故障时，系统自动报警。

6、应急就地操作: 执行器备有应急操作接口(一体化集成手动泵)，在“三断”情况下，阀门执行器可以通过手动泵打开或者关闭阀门。